Лучшая машина для производства корма для собак

????????????????????????????????Лучшая машина для производства корма для собак

Различные формы:
Форма корма для собак: сердечко, кость, круглая, треугольная, маленькая, квадратная и т.д.
Форма корма для кошек: сердечко, кость, круглая, треугольная, маленькая, квадратная и т.д.
Технологический процесс:
Подготовка сырья -- смешивание материалов -- экструдирование -- транспортирование -- сушка -- обмазка маслом -- ароматизация -- охлаждение -- упаковка.

Машина для производства корма для собак:
Смеситель, питатель, экструдер и конвейерная линия до многослойной печи, ароматизация до охлаждающего конвейера, вибросито и упаковочный автомат
Функции экструдера для корма для собак:
1. Смеситель: сыпучие материалы - кукурузная мука, рисовая мука, соевый шрот, мясной порошок, зерновой порошок, добавки, добавляя воду в определенном соотношении и тщательно перемешивая.
2.Заводной питатель, шнековый транспортер, электродвигатель для транспортировки смешанных сырьевых материалов в бункер загрузки экструзионной машины, обеспечивая удобную и быструю подачу.
3.Двухшнековая экструзионная машина: в условиях высокой температуры и давления, шнек осуществляет экструзию, регулируя технологические параметры для производства различных кормов, размер и форма частиц могут быть изменены с помощью смены матрицы.
4.Транспортер: подает корм в духовку.
5.Многошаровая духовка, электрическая духовка, температура в диапазоне от 0 до 200 градусов регулируется контроллером, внутри находится двойной сетчатый мешок из нержавеющей стали, снижающий влажность зерен корма, ускоряющий процесс созревания и увеличивающий срок хранения.
6.Ароматизатор: распылитель масла, такие как аттрактант, ароматизирующий цилиндр имеет форму восьмигранной конусной формы или цилиндрической формы, увеличен один или два ролика ароматизирующей линии, в зависимости от природы производства и конфигурации продукта, масло распыляется на поверхность корма, а также добавляются мелко нарезанная мясная смесь и специи, и все перемешивается равномерно.
7.Охлаждающий транспортер:низкая температура жаренного и кормового сырья, способствует коагуляции жиров, снижает температуру частиц, что облегчает упаковку.
8. Вибросито, позволяющее отсеивать материал с конечными частицами, обеспечивая качество и гарантируя переработку сырья.
9. Упаковочный аппарат: можно использовать ручной упаковочный автомат и автоматическую упаковочную машину.
Применение:
Машина для производства кормов для животных домашнего питания подходит для водных продуктов, птицы, скота, домашних животных, декоративных рыб.
Технические параметры:

Почему мы лучший выбор

Экструзионная машина для производства гранул корма для собак использует продукты питания, мясной порошок, рыбную муку, бобы и другие материалы в качестве сырья для производства корма для домашних животных и корма для рыб и птиц с новым видом, уникальным вкусом, богатым содержанием питательных веществ и изящной структурой. Продукты, производимые на машине для гранулирования корма, подвергаются высокотемпературной и высоконапорной обработке в экструдере, благодаря чему они легко усваиваются и пользуются популярностью на рынке товаров для домашних животных.

Миксер и конвейер

1. Основной двигатель миксера: 7,5 кВт
2. Размеры: 3,2×1,3×1,9 (м)
3. Основной двигатель шнекового конвейера: 1,1 кВт
4. Размеры: 1,5×1,5×2,7 (м)
Функции:
Миксер обеспечивает равномерное смешивание сырья, к которому добавлены вода и жидкие химические добавки. Конвейер транспортирует материал от миксера к системе подачи экструдера. Мы можем регулировать конструкцию для соответствия различным требованиям по высоте. Он используется для смешивания сырья перед экструзией.

Шнековый элеватор

1. Производительность: 0-2000 кг/ч
2. Основной двигатель: 3,0 кВт
3. Размеры: Зависит от требований к бункеру.
4. Транспортирует материал от смесителя к бункеру.
5. Скорость: 1,2 м/сек.

Hopper:

1. Размер: 1,7×1,5×4,0 м
2. Наличие шнекового питателя внизу для подачи ингредиентов с заданной скоростью.
3. Скорость регулируется инвертором.
4. Этот хранилище может хранить сырье. Оно обеспечивает достаточное количество материала для экструдера.
5. Он может вместить около 800 - 1000 (единиц) за один раз.

Двухшнековый экструдер для питомцевой продукции:

1. Мощность главного двигателя: 75,0 кВт. Регулировка скорости инвертором
2. Мощность питателя: 1,5 кВт. Регулировка скорости инвертором
3. Мощность резки: 1,1 кВт. Регулировка скорости инвертором
4. Насос для смазки маслом редуктора: 0,37 кВт
5. Производительность: 800 - 1000 кг/ч
6. Размер: 5000*1150*2000

7. Кондиционер: Ручной регулятор подачи, автоматическое добавление воды, подача осуществляется с частотным регулированием.
8. Диаметр шнека 95 мм. Масса машины: 3 тонны
9. Материал шнека: 38CroMnAl. Сталь корпуса: 45#

Характеристики кондиционера:

1. Часть, контактирующая с сырьем, выполнена из нержавеющей стали.
2. Используется импортный распылитель, вода подается в смеситель в виде тумана.
3. Количество воды можно регулировать в любое время в соответствии с требованиями, чтобы удовлетворить разные технологические условия и различные виды сырья.
4. Можно подавать воду или пар, область применения широка.
Введение и принцип работы: Кондиционер смешивает сырье с паром или водяным туманом посредством высокоскоростного перемешивания, обеспечивая равномерное смешивание. Весь процесс непрерывный, без утечек и пыли, эффективный и многофункциональный.

Воздушный конвейер

1. Место контакта с материалом выполнено из нержавеющей стали.
2. Основной двигатель: 5,5 кВт
3. Размеры: 3,0x0,5x4,0 (м)
4. Транспортирует продукт из экструдера в сушилку.
Функции:
1. Воздушный конвейер транспортирует продукты питания за счет воздушного потока от вентилятора.
2. Он более подходящий для транспортировки на большие расстояния.
Особенности:
1. Низкое энергопотребление, высокая эффективность.
2. При транспортировке продуктов питания в герметичной нержавеющей стальной трубе отсутствуют утечки материала и загрязнения.

Машиностроительные детали: сушильная машина

Двигатель привода: 3 кВт (2 набора).
Мотор циркуляции воздуха: 22,0 кВт (4 набора).
Вытяжной вентилятор: 2,2 кВт.
Площадь нагрева: больше 400 квадратных метров.
Паровая пресс-форма: более 0,4 МПа
Материал машины: сетка контакта с продуктами выполнена из нержавеющей стали
Части загрузочного бункера выполнены из нержавеющей стали
Размеры: 8000×1450×3000 мм

Подъемный механизм:

Для мест контакта с продуктами используется ПВХ пищевого типа.
Основной двигатель: 1,2 кВт
Размеры: 2,0×0,5×2,8 (м)
Транспортирует продукт из сушильной машины на двухвалковый барабан.
Часть ароматизации --- Двухвалковый барабан:
1. Внутренний вращающийся контейнер очень гигиеничен благодаря использованию нержавеющей стали. Малый валок предназначен для небольшого объема выпуска, а большой валок - для большого объема выпуска.
2. Мы можем распылять масло и просыпать ароматизаторы в этом первом барабане, мы можем автоматически ароматизировать продукты. Этот барабан легко управлять и легко чистить после рабочего дня.

Функции распылителя масла:

Этот распылитель масла изготовлен из нержавеющей стали, поэтому он абсолютно безопасен для пищевых продуктов. У него есть большой контейнер для хранения масла. Используется нагреватель, чтобы масло оставалось в жидком состоянии. При нажатии на кнопку масляный двигатель подает масло через ролик. Масло выбрасывается из трубки. Как только мы запустим машину вместе с роликом, мы получим необходимый продукт.

Основные конструкции:

Автоматическая система наполнения
Автоматическая весовая установка
Автоматический ленточный конвейер
Автоматическая швейная машина
Электрощиточный шкаф
Технологический процесс:
Ручная установка мешка → Автоматическое наполнение → Автоматическое взвешивание → Автоматическая транспортировка мешка → Автоматическая стыковка мешка

Технические параметры:

Тип: BZJ
Диапазон весов (кг): 15~30 кг
Точность: ±0,2% FS
Производительность: 100 мешков/час
Питание (В/Гц): 380, 50, 3-фазное, по вашему запросу
Источник сжатого воздуха (МПа): 0,4~0,6
Мощность (кВт): 2,2/3
Размеры основного корпуса:
1400×700×2800 мм, по фактическому образцу.